藥廠污泥是制藥過程中產生的副產物，由于藥廠污泥含水量高，在運輸和存儲中易污染環境，因此近年來由于環保的要求制藥企業開始對藥廠污泥進行干燥處理，這樣既能減少環境污染又能提高污泥資源化再利用價值，一舉多得。很多使用藥廠污泥烘干設備的朋友都很關心熱能消耗的問題，那么藥廠污泥烘干設備作業時有哪些降低熱能消耗的技巧?本文就為大家介紹一下。

1、選擇合適的熱源

藥廠污泥烘干設備可以選擇的熱源有很多，有傳統熱源如煤炭、柴油，還有目前普及很廣的熱源如天然氣、生物質顆粒等，有廢熱資源可以利用的朋友也能使用鍋爐煙氣、廢蒸汽做為熱源。在選擇熱源時要注意遵循因地制宜的原則，選擇獲取方便的熱源，這樣才能保證設備熱量供應的穩定性。其次要選擇價格低的熱源，這樣在運行過程中能節省大量的供熱成本。對于熱源的選擇要符合當地的環保標準，目前很多地區已經禁止燒煤，因此選擇煤炭供熱的朋友也越來越少。

2、選擇合適的設備

藥廠污泥烘干設備采用的工藝技術以及質量的好壞，直接決定了整條生產線的成品質量及產量。那么什么樣的設備才是合適的設備呢?藥廠污泥烘干設備除了要滿足基本的生產需求外，還要提高熱能利用效率，減少設備運行過程中的熱能消耗。由真節能公司生產的“旋耙飛騰三級多回路”藥廠污泥烘干機，可有效解決濕泥粘結成團的問題，筒內設置的打散裝置及揚料裝置，將濕料粉碎打散后形成均勻顆粒，并在揚料板作用下不斷拋灑形成料幕，此時熱氣流從中穿過與濕料進行充分接觸，提高了單位時間內蒸發強度，縮短了干燥時間，整個烘干過程中充分利用了內筒中筒散發的熱量，有效減少了熱能的損失。

以上就是藥廠污泥烘干設備作業時有哪些降低熱能消耗技巧的相關內容。除此之外，藥廠污泥在干燥前盡可能的降低物料中的水分含量，由于烘干物料水分需要的熱量是固定的，水分越多所需要消耗的燃料就越多，因此在盡可能降低物料的含水量能有效地降低熱源的消耗。