隨著污泥干燥技術的完善與創新，像低溫污泥烘干設備這種新工藝、新技術的烘干機在市場上越來越受到關注，低溫污泥烘干設備不僅擴大了污泥處理方式，而且在穩定性、可靠性、可持續性等方面得到越來越多的保證。下面小編就為大家介紹一下低溫污泥烘干設備干燥技術。

　　低溫污泥烘干設備干燥技術介紹

　　低溫污泥烘干設備主要由滾筒主體、打散裝置、揚料導料裝置、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，采用了間接加熱的干燥技術，物料不受熱風的污染，清潔度好，廢氣處理更簡單。

　　一、低溫污泥烘干設備工作原理：

       低溫污泥烘干設備可以采用蒸氣作為熱源，主體由互相嵌套的兩層滾筒結構構成。筒內設置有中空管道，蒸汽可以通過中空管道使筒體中的污泥間接受熱，以傳質傳質的方式對污泥進行加熱干燥。首先濕污泥通過給料裝置送入烘干機筒內，并在打散裝置的作用下破碎成細小顆粒狀，并在揚料裝置、導料裝置的作用下，污泥不斷揚起并灑落，在筒中攤薄開來，增加濕污泥與熱能的熱效換面積。干燥均勻的合格產品由出料口排出。

　　二、低溫污泥烘干設備優勢：

　　1、換熱面積大。科學合理的筒內結構，大大增加了物料的換熱面積，提高了在干燥過程中傳熱面與物料的接觸面積，減少了熱量損失的同時，增加了熱能利用率。

　　2、可以采用廢蒸汽進行干燥，充分利用了廢熱資源，干燥過程中氣體流速低，被挾帶出的粉塵少，干燥后廢氣粉塵回收更方便，尾氣處理裝置規模小，減少一次性投資成本。

　　3、設備結構緊湊。由設備結構可知，低溫污泥烘干設備采用了雙層滾筒結構，與傳統的單層滾筒設備相比，占地面積更小，傳熱面更大，可節省大量廠區面積，減少基建投資。

　　4、污泥干燥效果好。可根據污泥性質和干燥條件，靈活調節低溫污泥烘干設備干燥過程中的各項參數指標，以適應污泥含水率變化的要求，使物料處于適宜的干燥環境中，加快干燥速度，提升干燥品質。