在我國經(jīng)濟繁榮工業(yè)快速發(fā)展的同時，各行各業(yè)產(chǎn)生的污泥產(chǎn)量也是每年都在遞增，在紡織、電鍍、金屬處理、皮革、污水處理、印染、制藥、造紙等領域每天產(chǎn)生的污泥量十分驚人，就目前來說，比較常用的處置方法就是利用工業(yè)污泥烘干設備進行干燥脫水操作，那么我們在市場上常見的滾筒污泥烘干設備是怎么對污泥進行干燥的呢，接下來，大家可以詳細了解一下污泥烘干流程的秘密。

　　工業(yè)污泥烘干設備干燥流程：

　　1、預熱階段

　　濕物料剛進入筒中時，溫度還比較低，隨著被打散破碎的污泥在揚料板的作用下不斷翻滾、揚起，形成薄薄的、均勻的料幕。接著污泥與熱風通過充分接觸、傳熱傳質的作用，污泥的溫度不斷升高，達到使其中的水分可以氣化的程度，該階段時間較短。

　　2、恒速干燥階段

　　污泥顆粒與熱風繼續(xù)接觸的過程中，兩者之間的熱量不斷傳遞，污泥中的溫度持續(xù)升高。污泥顆粒表面的水分開始向外擴散蒸發(fā)，表面溫度有所降低，待表面的水分蒸發(fā)殆盡后，污泥內(nèi)部的水分開始向表面轉移，使表面仍保持潮濕狀態(tài)，使干燥的速度變緩、變慢，處于恒速狀態(tài)。

　　3、降速干燥階段

　　接著，污泥內(nèi)部水的轉移速度逐漸變慢，低于了污泥表面氣化的速度，此時污泥顆粒的表現(xiàn)呈現(xiàn)出干燥的狀態(tài)，干燥的速度也在逐漸降低，這個階段污泥中的水分仍然向表面轉移，但是表面的潮濕狀態(tài)減少，呈現(xiàn)干燥后的狀態(tài)。

　　4、臨界含水階段

　　隨著污泥表面溫度上升，熱量開始向污泥內(nèi)部傳遞，使污泥內(nèi)部的水分開始蒸發(fā)并筒表面擴散流動。此時污泥的含水量越來越水，水分的流動也越來越困難，直到污泥的含水降到了一定條件下的均衡含水量，這時干燥速度即是零，干燥過程完全結束。

　　通過對工業(yè)污泥烘干設備整個干燥流程的分析，我們了解到了從濕污泥到干污泥的轉變經(jīng)歷了哪些過程，這也是熱干化技術能烘干污泥以及其它物料的原因。對污泥脫水、污泥干燥有興趣的朋友可以聯(lián)系我們，真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司是一家專業(yè)的干燥設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售廠家，我們竭盡所能，為您提供更好的服務與產(chǎn)品。